內(nèi)蒙石灰石干法脫硫添加裝置

所屬分類：內(nèi)蒙非標(biāo)輸送機(jī)
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發(fā)布日期：2015/08/24
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詳細(xì)介紹

石灰石智能添加裝置工藝流程

石灰石粉（以CaO計(jì)）檢測(cè)+燃煤含硫檢測(cè)=石灰石干法脫硫智能添加裝置-----添加進(jìn)入燃煤

二氧化硫是熱電生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的主要污染物。根據(jù)“達(dá)標(biāo)排放”和總量控制的原則以及循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)，采用爐內(nèi)石灰石脫硫的方法，使二氧化硫與氧化鈣反應(yīng)生成硫酸鈣而成渣隨爐渣一同排出。脫硫劑采用顆粒直徑≤3MM，純度（以CaO計(jì)）51.01％的石灰石粉。爐溫控在840～900左右，脫硫效率在90％以上。

燃煤鍋爐的脫硫技術(shù)有很多種，一般都是根據(jù)鍋爐類型來(lái)分的?？梢詮娜紵慕嵌确诸?，燃燒前脫硫，燃燒脫硫及燃燒后脫硫。燃燒前脫硫一般不容易實(shí)現(xiàn)而且代價(jià)比較高，但是這種技術(shù)存在。燃燒中脫硫就是在燃燒過(guò)程中加入石灰石，石灰石與高溫下的SO2進(jìn)行反應(yīng)并被氧化為硫氧化物，這種應(yīng)用在循環(huán)流化床鍋爐中最廣泛。燃燒后脫硫就是一般的煙氣脫硫，其中有干法，濕法，半干法等。應(yīng)用比較多的是濕法脫硫，其中石灰石-石膏濕法脫硫是煙氣脫硫中最成熟也是應(yīng)用最廣泛的技術(shù)。
干法脫硫工藝在無(wú)液相介入，完全干燥的狀態(tài)下進(jìn)行，隨著干法脫硫工藝的日益完善，再加上干法工藝流程簡(jiǎn)單、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低等因素，干法脫硫工藝已開(kāi)始在燃煤電廠推廣應(yīng)用。

2015年7月，二通公司與甘肅劉化集團(tuán)公司技術(shù)人員通力合作，根據(jù)燃煤情況及不同含量的石灰石粉（以CaO計(jì)）智能在燃煤中添加石灰石裝置。讓石灰石與高溫下的SO2進(jìn)行反應(yīng)并被氧化為硫氧化物，解決了過(guò)去粗放式不定量添加石灰石，導(dǎo)致脫硫效果不理想的情況。

石灰石干法脫硫裝置料場(chǎng).jpg